LA10VSO 32系列轴向柱塞变量泵
特征
采用斜盘式轴向活塞旋转组的可变排量泵，适用于开式回路的静压驱动。
流量与驱动速度和排量成正比。
通过调节斜盘角度，可以无级改变流量。
静压卸载摇篮轴承
高压端口上的测量传感器接口
低噪音水平
低压脉动
高效
高抗空化、抗吸入压降和抗壳体压力峰值
通用直通驱动
订购模式/标准产品
| 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | ||
| LA10VS | 这 | / | 32 | - | 在 | B |
轴向活塞单元
| 01 | 斜盘式设计，可变压力，额定压力 280 巴，最大压力 350 巴 | LA10VS |
操作模式
| 02 | 泵，开路 | 这 |
大小
| 03 | 几何位移 | 045 | 071 | 100 | 140 |
控制装置 045 071 100 140
| 04 | 两点控制，直接操作 | · | · | · | · | 司局 | |||
| 液压压力控制器 | · | · | · | · | 博士 | ||||
| 通过流量控制 | 液压 | XT 开放 | · | · | · | · | DRF | ||
| XT 插头 | · | · | · | · | DRS | ||||
| 压力切断 | 液压 | 远程操作 | · | · | · | · | DRG | ||
| 电的 | 阴性对照 | U=12V | · | · | · | · | ED71 | ||
| U=24V | · | · | · | · | ED72 | ||||
| 电的 | 阳性对照 | U=12V | · | · | · | · | |||
| U=24V | · | · | · | · | |||||
| 带压力切断功能的功率控制 | 液压 | 控制开始 | 至 50 巴 | · | · | · | · | LA5D | |
| 从 51 到 90 巴 | · | · | · | · | LA6D | ||||
| 从 91 到 160 巴 | · | · | · | · | LA7D | ||||
| 压力范围为 160 至 240 巴 | · | · | · | · | LA8D | ||||
| 高于 240 巴 | · | · | · | · | LA9D | ||||
| 远程操作 | 液压 | 控制开始 | 参见洛杉矶。 | · | · | · | · | LA.DG | |
| 流量控制，XT 插头 | 液压 | 控制开始 | 参见洛杉矶。 | · | · | · | · | LA.DS | |
| 可通过电控方式控制（负控制） | 参见洛杉矶。 | · | · | · | · | 懦夫 | |||
系列
| 05 | 系列 3，索引 2 | 32 |
旋转方向
| 06 | 从传动轴上看 | 顺时针方向 | 拉 |
| 逆时针 | L |
海豹
| 07 | FKM（氟橡胶） | 在 |
传动轴
| 08 | 平行键槽轴符合 ISO 3019-1 (SAE J744) 标准，仅适用于直通驱动。 | · | · | · | · | · | P | |
| 花键轴 | 标准轴 | · | · | · | · | · | S | |
| ANSI B92.1a | 与轴“S”类似，但输入扭矩更高 | · | · | - | - | - | 拉 | |
安装法兰
| 09 | ISO 3019-2；4孔 | B |
所以：
-使用LMAX限流电磁阀。
-夹层式减压阀可用于在溢流情况下保护水泵。
服务线路端口 045 071 100 140
| 10 | 顶部和底部（另一侧）均设有 SAE 法兰接口，UNF 紧固螺纹采用通用直通驱动。 | 无脉动阻尼 | · | · | · | · | 22U |
| 具有脉动阻尼功能，但不适用于高速行驶 | · | · | · | · | 32U |
贯穿式驱动装置（用于安装选项）
旋转组版本
| 12 | 12 标准旋转组（针对 n=1500/1800 rpm 进行了噪声优化） | · | · | · | · | 和 |
| 高速（仅限带端口板的 72U 版本） | · | · | · | · | S |
电磁阀连接器
| 13 | 无连接器（无电磁阀，仅液压控制，无代码） | |
| 赫氏连接器 - 不带抑制二极管 | H |
安装说明
一般的，
轴向活塞单元在调试和运行期间必须充满液压油并排出空气。长时间停机时也必须考虑这一点。
尤其是在“驱动轴上下”安装位置，必须彻底完成加注和排气，因为存在例如空转的风险。泵壳内的壳体回油必须通过最高可用的回油口 (L,L₁) 排入储液罐。对于多台泵的组合，必须在每台泵处排出壳体回油。我们建议铺设单独的回油管路。如果无法做到这一点，则可能需要铺设共用回油管路。如果使用共用回油管路，请确保每台泵的壳体压力不超过规定值。如果各泵的回油口压力存在差异，则必须更换共用回油管路，以确保所有连接泵的壳体压力在任何情况下均不超过最低允许值。如果无法做到这一点，则必要时必须铺设单独的回油管路。
为了获得良好的噪声值，使用弹性元件将所有连接管线解耦，并避免在水库上方安装。
在所有运行条件下，吸油管和回油管的进油液位必须低于储液罐的最低液位。允许的吸油高度 hs 由总压力损失决定。但是，它不得高于 hs max=31.50 英寸（800 毫米）。在运行和冷启动过程中，S 口的最小吸油压力（参见第 64 页的技术数据）均不得低于此值。设计储液罐时，应确保吸油管和回油管之间有足够的距离。这可以防止加热的回流液直接被吸入吸油管。
安装位置
请参见以下示例 1 至 9。如有需要，可提供更多安装位置。推荐安装位置：1 和 3。
水库下方安装（标准）
储液罐下方安装是指将轴向活塞单元安装在储液罐外部，低于最低液位。
笔记
F 端口是外部管道的一部分，必须由客户提供，以便于灌装和排气。
水库上方安装
储液罐上方安装是指轴向活塞单元安装在储液罐最低液位以上。为防止轴向活塞单元在位置 5 发生排空，最小高度差 hES min 必须至少为 0.98 英寸（25 毫米）。请注意最大允许吸入高度 hs max = 31.50 英寸（800 毫米）。
在机壳排水管路中安装止回阀仅在个别情况下允许。请联系我们获取批准。
1）由于在此位置无法完全排气和充气，因此在安装前应将泵水平放置并进行排气和充气。
水箱内安装
储液罐式安装是指将轴向活塞单元安装在储液罐内，且其位置低于最低液位。此时，轴向活塞单元完全浸没在液压油中。
如果最低液位等于或低于泵的上边缘，请参阅“储液罐上方安装”章节。
带有电气元件（例如，电气控制、传感器）的轴向活塞装置不得安装在液位以下的储罐中。
组装说明
由于泵壳结构紧凑，轴向柱塞泵的安装必须使用内六角螺钉。请遵守VDI2230标准规定的最大允许表面压力。
除此之外，您还应该考虑操作说明中有关拧紧扭矩的信息。
项目规划说明
▶ LA10VSO 轴向柱塞变量泵设计用于开路循环。
▶ 轴向活塞装置的项目规划、安装和调试需要熟练人员的参与。
▶ 使用轴向活塞单元前，请务必完整阅读相应的使用说明书。如有需要，可向我们索取。
▶ 在最终确定设计方案之前，请索取一份具有法律约束力的安装图纸。
▶ 必须遵守本文所载的指定数据和注意事项。
▶ 根据轴向活塞单元的运行条件（工作压力、流体温度），特性曲线可能会发生偏移。抖动频率或控制电子元件也可能导致特性曲线发生偏移。
▶ 保存：我们的轴向活塞单元标配最长 12 个月的保存保护。保存期限适用于最佳存储条件，详情请参阅数据表 90312 或使用说明书。
▶ 并非所有产品版本均已根据 ISO 13849 标准获准用于安全功能。如果您需要功能安全方面的可靠性参数（例如 MTTFd），请联系我们咨询相关事宜。
▶ 根据所用控制方式的不同，使用螺线管时可能会产生电磁效应。向螺线管施加直流电压信号 (DC) 不会产生电磁干扰 (EMI)，螺线管本身也不会受到 EMI 的影响。但当使用调制直流电压信号（例如 PWM 信号）操作和控制螺线管时，则存在电磁干扰 (EMI) 的可能性。机器制造商应采取适当的测试和措施，以确保其他组件或操作人员（例如，使用心脏起搏器的人）不会受到这种可能性的影响。
▶ 压力控制器并不能防止压力过载。务必在液压系统中加装泄压阀。
▶ 对于长时间以恒定转速运行的驱动装置，液压系统的固有频率可能会受到泵的激励频率（转速频率×9）的影响。通过合理设计液压管路可以避免这种情况。
▶ 请注意说明书中有关端口螺纹和其他螺纹连接的拧紧扭矩的详细信息。
▶ 各端口和紧固螺纹的设计均符合相应端口的最大允许压力 Pmax，请参阅连接表。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路符合规定的应用条件（压力、流量、液压油、温度），并具备必要的安全系数。
▶ 工作端口和功能端口仅用于连接液压管路。